SHD硬化層超聲檢測儀P3123弗勞恩霍夫
表面感應(yīng)淬火技術(shù)是目前軸類零件表面強(qiáng)化的常用手段之一，測量工件近表面淬硬層深度的傳統(tǒng)方法有金相法和硬度法

SHD硬化層超聲檢測儀P3123弗勞恩霍夫

檢測原理：

假如超聲波在傳播過程中遇到聲特性阻抗與四周介質(zhì)不同的物質(zhì)就會(huì)產(chǎn)生散射，散射會(huì)向著各個(gè)方向，其中一局部會(huì)返回到測頭處。散射的效果，一方面取決于所穿過資料的聲特性阻抗，一方面取決于超聲波的頻率。工件外表感應(yīng)淬火后，淬硬層是馬氏體構(gòu)造，晶粒細(xì)小，超聲波能量衰減較小；基體資料晶粒粗大，高頻超聲波發(fā)作明顯的散射。

儀器參數(shù)：使用德國Fraunhofer公司研制的P3121淬硬層深測量儀，采用傳感器直徑3.175mm、傳感器外罩直徑6mm 的斜探頭插入高分子楔形塊中進(jìn)行試驗(yàn)。測量時(shí)，超聲波頻率為20MHz，儀器的增益為72dB，繪制曲線的平均化參數(shù)為256，系統(tǒng)濾波參數(shù)為32。

測量要求：

正確的丈量曲線應(yīng)如圖1所示，保證背散射波與工件的外表波波峰高度的比值至少為20％。丈量過程中的影響要素主要有：工件外表應(yīng)潤滑平整，關(guān)于曲軸，軸頸外表至少要經(jīng)過精磨；丈量時(shí)，確保楔形塊與工件外表嚴(yán)密貼合，不得抬起或傾斜；工件不能太薄或者在分界面之前就呈現(xiàn)孔洞等缺陷。